粉碎機系統(tǒng)要求

1、物料傳輸管道上，應(yīng)設(shè)置防堵料的裝置或措施，便于設(shè)備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水，對腔體進行降溫，保證物料不被焦化，夾套保證密封無泄漏。

3、粉碎機主軸承要密封良好，防塵防水炭黑研磨機，無泄漏，至少運行4000h不更換。粉碎機主軸承使用可提供材質(zhì)證明的食品級潤滑劑。

4、粉碎機粉碎刃片，要安裝有保證螺栓不會掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更換，并為買方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

粉碎機用戶需求說明

粉碎機的粉碎系統(tǒng)配置精密過濾裝置，過濾精度達到5微米，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易拆裝，容易更換的方式硫磺磨粉機，濾布不得脫落纖維，并且?guī)в兄悄芊创悼刂葡到y(tǒng)，物料的收集率達到99%以上。

粉碎機可以確保滿足不同粉碎目標細度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。裝置有集中除塵設(shè)備，除塵設(shè)備采用不銹鋼過濾器，并且過濾器密封良好硫磺粉碎機，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區(qū)。

對于堆密度較小，流動性差的產(chǎn)品有防偽料堵塞的設(shè)計措施，潤滑油不會外泄污染產(chǎn)品和產(chǎn)品可能接觸的部位。

粉碎機的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯(lián)接并密封。所有粉碎機和相關(guān)廠房地面的聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計，都可以保證不破壞廠房設(shè)施，無死角，易清潔，易維護保養(yǎng)。

粉碎機的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角。控制柜、操控想、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進入其中。

鋁灰分離機

冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業(yè)在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。

鋁灰分離機主要用途

1；提煉回收金屬鋁；

2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑

3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

5：建筑行業(yè)用高強砂漿。

新型鋁灰分離機節(jié)能改造細節(jié)

1、整體鋼板進行了加厚升級，因此提高了使用時間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來更細膩漂亮。

4、對主體和風機采用了升級處理，同型號設(shè)備小時產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達到了環(huán)保要求！

鋁灰炒灰機專題網(wǎng)今天將談?wù)勪X灰分離機和球磨機在鋁灰、鋁渣處理方面到底有何區(qū)別？

鋁灰分離機和球磨機的區(qū)別如下：用途和使用范圍不同：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。在鋁灰、鋁渣分離時配合篩子使用是一種老式的分離方式，污染和耗能方面很高。

鋁灰分離機和鋁灰炒灰機被適用在鋁業(yè)，濾渣，鋁灰，煉鋁，冶煉等行業(yè)，特別是對廢鋁灰，廢鋁渣的回收再分離效果更佳更突出，是一種新型的鋁灰分離設(shè)備，耗能低，分離效果好污染也小。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。