粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜鋁灰分離機，多不超過1/2，超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉調向使用；若一端兩角都已磨損，則應調頭使用硫磺磨粉機。在調向或調頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應做動平衡試驗，以保持轉子平衡硫磺粉碎機，防止機組振動。此外，當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時更換銷軸。

粉碎機構成及原理

粉碎機由主機、輔機、旋風分離器、粉塵收集器四大部件組成，具有風選式、粒度大小均勻等多種性能；生產過程連續進行；該機配有防爆系統和冷卻裝置。廣泛用于化工、食品、制藥等工業的物料粉碎。

粉碎機工作原理：物料由料斗經螺旋輸送進入粉碎室，被高速旋轉的刀片剪切粉碎，通過負壓風運的方法把物料運入旋風分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，排出物料達到產品的要求。

粉碎機投資必要性分析

我國的經濟發展有些減速，這就要求應用好新常態的經濟發展，是我國經濟發展能夠穩定，現在新常態的經濟發展有所前景。粉碎機投資可以促進經濟區的建設發展，可以通過市場實現經濟調節目的，可以處理經濟句容性問題，也可以提升經濟增長與生態環境恢復契合性。

在新常態模式下，我國的經濟建設就會有好的發展，對外開放程度有所加大，隨著一帶一路的開展，加強了我國的對外貿易，所以更應該加強自身的建設。加快城市建設，對城市的發展也起著一定的推動性作用。

粉碎機的種類與選擇

1、對輥式粉碎機是一種利用相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨的機械，生產、功率低、調節方便，一般用在二次粉碎作業的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機式利用高速旋轉的錘片來擊碎物料的機械，結構簡單，通用性強，生產和使用安全的特點。

3、齒爪式粉碎機，式利用高速旋轉的齒爪來擊碎原料的機械，體積小，重量輕，產品粒度細，工作轉速高。

在粉碎機的選購中，要根據作業項日數量先選定粉碎機機型，再根據制造質量、銷售價格、零配件供應情況等選定具體產品。再具體的粉碎機挑選時，要先檢查外觀，然后檢查附件、說明書等是否齊全。

熱鋁灰分離機

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產廠家都需配置該設備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經濟效益。

傳統的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設備的基礎上，經過優化組合開發研制的該分離機。該設備主要由自動上料系統、容器、升降攪拌系統、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環境問題。那么怎么使這些資源循環再利用呢。國內較早的專業廠家研發的鋁灰分離機解決了這一現象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，鋁灰分離機的研發于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數次更新換代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。