鋁灰分離機主要有三種，先后出現的順序分別是：球磨機、風選粉碎機、雷蒙磨粉機。

三種鋁灰分離機并不是專門研發的鋁灰分離機，而是在這三種成熟的磨粉設備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數雷蒙磨粉機。

雷蒙磨粉機作為鋁灰分離機所產生的原理是，研磨室負責將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末木炭粉碎機，風選系統負責將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進而達到鋁灰分離的效果。

鋁灰分離機廣泛應用于鋁渣處理行業，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規定的工藝，實踐中每人根據自己的提取方式進行成本的核算硫磺磨粉機。原始的方式是使用破碎機將鋁渣粉碎成顆粒或者粉末，然后使用振動篩進行篩分。經過人們大膽的嘗試，球磨機走進了鋁灰分離的行業，鋁渣經過球磨機磨粉之后，然后采用振動篩進行分篩，這時的球磨機分選工藝相對于破碎機效率更高，分離的更干凈硫磺粉碎機。但是球磨機的過粉碎現象嚴重，粉塵依然很大，勞動力依然很強！再后來雷蒙磨開始走進鋁灰分離的行業，此次引進也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節能，粉塵小，使用人工少。

鑫源機械所生產的粉碎機由超細粉碎系統和風力重力篩選系統，收粉系統，除塵系統等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。產量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等。

鋁灰分離機中鋁包頭企業高純鋁廠技術改造降成本

針對鋸床鋸切偏析錠的精度出現偏差問題,近期，高純鋁廠檢修區組織鉗工組專業技術人員，對鋸切設備進行了“體檢”，并結合現場觀察鋸切偏析錠的操作，鎖定了鋸床某部件磨損是影響鋸切偏析錠精度的主因。

鉗工組專業技術人員對該部件進行技術改造，在經過數次的改造和調試，設備技改取得成功，該部件已運轉正常，能完全滿足鋸切偏析錠的精度要求，預計每日可增加產量1500kg以上，為高純鋁廠深化降本增效工作的開展提供了技術保障。

近日，按照《包鋁兩公司矛盾糾紛排查化解專項行動方案》有關要求，輕金屬材料廠以安全穩定為前提，以服務員工為目標，以基礎管理為重點，認真開展了矛盾糾紛排查化解專項工作。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內目前做鋁灰行業的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產成本主要在熔煉環節，該環節的主要成本為燃料、工資、輔料、設備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環節的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環節，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環節的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節省熔煉成本。