選購超微粉碎機需考慮的因素

日常，根據客戶對超微粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據粉碎原料選擇：如用作預混合飼料的前處理，要求產品粉碎的粒度很細又可根據需要進行調節的，應選用特種無篩式粉碎機；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式粉碎機；若是要求通用性好鋁灰分離機，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式粉碎機；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機。

2、根據排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲存硫磺磨粉機，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚塵度。

3、根據配套功率選擇：粉碎機說明書和銘牌上均載有粉碎機配套電動機的功率千瓦數。它往往表明的不是一個固定的數，而是有一定的范圍。有兩個原因：一是粉碎原料品種不同時，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大一倍硫磺粉碎機。二是當換用不同篩孔時粉碎機的負荷有很大的影響。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

粉碎機的相關要求

1、粉碎機電纜和輔助管線，在潔凈區域內都需要配備潔凈管外套。

2、粉碎機所提供的設備、附件和連接管線的材質和結構設計，必須確保容易拆裝、無死角、易清潔。

3、設備噪聲不能大于75db，配帶潔凈區的防污染裝置。

4、粉碎機使用、操作和維修方面的結構設計，必須符合人機工程學原理，設計制造滿足相關設備安全設計規范。

5、粉碎機包裝要能滿足運輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防震動。機器到貨清單必須詳細列出每個裝箱內容物。

粉碎機到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機性能條件逐一驗收。

2、依照粉碎機購機合約內容條件逐一驗收。

3、粉碎機安裝完成后，廠家應協同買方進行產品試生產，能連續生產3批合格產品為驗收合格標準。

4、試車期限為一個月，如果一個月內該機器始終無法完成連續三批合格產品時，供應商須無條件免費回收該機器，其運費、裝箱費由廠家負責，其他項目由雙方協調解決。

5、粉碎廠家負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎知識的培訓，使相關人員操作至一定熟練程度，達到雙方認可。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內目前做鋁灰行業的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產成本主要在熔煉環節，該環節的主要成本為燃料、工資、輔料、設備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環節的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環節，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環節的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節省熔煉成本。